Réparation complète des charnières arrachées lorsque la plasturgie est cassée

Introduction

Dans cet article, nous allons voir ce qu’il faut faire quand on a une plasturgie cassée comme ici.

Voici la liste du matériel utilisé :

• Un tournevis électrique : https://lkpc.fr/tournevis
• Pâte à modeler Pattex : https://lkpc.fr/pattex
• Lubrifiant au silicone WD10 : https://lkpc.fr/lubrifiant
• Colle superglue : https://lkpc.fr/superglue
• Un briquet
• Deux trombones
• Une clé de 6 millimètres

État des lieux

On voit qu’il reste deux picots et deux écrous de fixation sur la charnière.

Cette fois-ci, on va la réparer car la pièce est pas disponible à la vente.
C’est le problème du marché de l’occasion, de l’offre et de la demande.
Ma cliente veut qu’on répare la pièce cassée donc on va le faire.
Ce qui se passe souvent dans ces cas-là, on a des charnières qui ont commencées à durcir :
soit on change les charnières, soit il y a une petite solution qui ne coûte pas cher.

Réglage des charnières

Au bout de la charnière, il y a des petits écrous.

Dans mon cas, c’est du 6 millimètres donc on va dévisser avec une clé de 6.
Je rappelle pour les gens qui ne sont pas bricoleurs, dévisser est dans le sens anti-horaire.
On maintient ici la charnière et on va dévisser.
Faites attention si vous travaillez près de la dalle de l’écran, surtout du côté où on doit pousser vers la dalle, protégez la bien pour ne pas donner un coup de clé quand vous allez travailler.

Déjà le fait de dévisser ces deux charnières, on se rend compte qu’on a récupéré pas mal de souplesse, cela force beaucoup moins.
Pour finaliser ces deux pièces, je vous conseille du lubrifiant au silicone.

On protège notre charnière et on va en mettre un petit peu puis on fait travailler la pièce pour que le liquide rentre.
Ainsi, on répète l’opération comme ceci deux trois fois sur chaque charnière.

Collage des écrous de fixation

Une fois cette étape terminée, on voit qu’on a de la chance pour les écrous pris dans la plasturgie car ils sont en bon état.

De toute façon, j’avais déjà essayé de réparer plusieurs fois en recollant uniquement le petit écrou avec la superglue.
Il y a tellement de force que cela n’a pas tenu assez longtemps pour qu’on appelle cela une réparation.
Dans un premier temps, on va déjà récupérer les deux pièces et on va commencer par recoller les deux écrous à la superglue et après on finalisera la réparation.
Personnellement, pour recoller, j’utilise la superglue en gel car cela évite d’en mettre de partout.

On va y aller à la pince à épiler, il nous manque quand même un petit bout de plastique dans notre cas.
Ce qu’il faut, c’est bien le pré-positionner droit, voir comment l’écrou rentre parce que si vous le collez de travers, cela ne servira strictement à rien, la vis ne rentrera pas dedans.

On va mettre un point de colle.
Voici pour ce côté là.
L’avantage de ce côté, on en a deux écrous valides et un cassé.

C’est toujours mieux d’avoir plus de plasturgie en bon état.
Ensuite on va récupérer les deux autres.

Cela ne sert à rien de mettre trop de superglue car cela ne collera pas plus et peut empêcher de revisser derrière.
On le repositionne exactement à son emplacement.

Vu que c’est de la colle dite « contact », plus vous écrasez les pièces pour chasser l’air entre les deux morceaux, mieux c’est.
Maintenant, on va refixer le troisième écrou.

On va laisser sécher la colle et après on verra pour essayer de renforcer l’ensemble.
J’ai laissé sécher la superglue, nos écrous tiennent bien.

Renforcement de la plasturgie

Par contre, on va les renforcer comme je l’ai dit précédemment.
Je vais me servir de trombone.
Sur ce modèle de PC, ce qu’il faut anticiper, il y a des plaques qui tiennent la charnière et après on a encore des plaques sur la plasturgie arrière.
En fait, il faut voir où on peut travailler car je vais faire tenir ce trombone avec une pâte durcissante « Pattex ».
Il faut s’assurer que je puisse placer à peu près le trombone sans gêner la plaque plus tard, ni les ouvertures.

On va couper notre trombone et après, pour ce côté-là, on va le chauffer et
le faire entrer comme cela à peu près, à mi hauteur de la plasturgie, pour qu’il puisse dépasser un petit peu.

Bien sûr, cela chauffe donc ne vous brûlez pas.
On va donc chauffer le trombone et le placer.

Le trombone s’est refroidi donc il a durci.
Le plastique a re-durci et le trombone est bien pris dans la plasturgie.
Pour le côté droit c’est bon, maintenant on passe au côté gauche.

Cela va être un peu plus compliqué puisqu’on a le passage du bouton d’alimentation.
Si on met la plaque de ce côté et qu’on regarde, on va se prendre ici de face et englober le tout jusqu’au plastique du dessous.

Je pense que dans ce cas, nous n’aurons pas d’autres solutions.
Comme je l’ai expliqué, on vérifie bien qu’il n’y ait rien de gênant en dessous.
Il ne faut pas prendre la pièce PCB car c’est le bouton de démarrage.
Si on l’abîme, cela peut être bloquant pour la suite si on doit le changer.
De la même façon, on va chauffer le trombone.
On le fait entrer en prenant bien la partie plastique.

Et là, on est pas mal.
On va replacer la charnière gauche mais on regarde avant ce qu’il faut visser, il n’y aura qu’une vis de l’extérieur.

On sait déjà qu’on peut prendre les deux autres.
Les vis sont marquées par une petite flèche.
On remet ces deux vis là.

Ensuite, pour l’autre côté : idem.

On va replacer la plaque, bien la positionner et la revisser.
Quand on sert à fond, on voit que la réparation à la superglue tient bien, c’est déjà une bonne nouvelle.

Consolidation des charnières

D’expérience, je me suis aperçu que cela tient mais pas très longtemps.
Tandis que là, avec le renfort qu’on va faire, cela ne bougera plus du tout.
Pour ce renfort, j’utilise de la pâte à réparer « Pattex ».

Je ne sais pas si vous connaissez ce produit, il y en a de différentes marques.
C’est ce qui s’appelle de la pâte à réparer.
Il suffit de couper la longueur souhaitée, on malaxe avec les gants car sinon ce n’est pas pratique, cela accroche de partout.
Après malaxage, on peut avoir une pâte comme une pâte à modeler.
L’idée est de se servir des points de fixation que j’ai fait avec les trombones pour aller englober la totalité et partir coiffer toute cette partie.

Ces points vont renforcer la structure.
Déjà on va commencer par couper la longueur souhaitée.
Le principe maintenant est de malaxer la pâte mais pas trop la chauffer.
Comme je vous disais, il faut bien faire attention à ne pas gêner et faire une sur-épaisseur.
Pour être sûr, je vais placer ma pâte et une fois mise, je vais recouvrir et resserrer.
Pour ne pas que la plasturgie soit prise dedans, on va tout de suite la desserrer et l’enlever.
Le fait de la resserrer permet d’écraser la pâte et éviter qu’elle gêne au remontage et éviter une sur-épaisseur.
On va commencer par le côté droit.

On ne dépasse pas.
Après on peut essayer d’en mettre un petit peu ici car ce point là est fixe, il faut juste éviter de boucher le trou de la vis.

Vu que je vais le visser tout de suite, la pâte n’aura pas le temps de durcir.
Ensuite, on peut aller remplir toute cette partie.

On applique la même méthode de l’autre côté, cela fera une petite étoile.
L’inconvénient est que je vais obstruer une partie du ventirad, on va essayer de le gêner le moins possible.

Je ne sais pas si cela se voit sur la photo mais mon trombone est bien pris dans la pâte.
Il faut travailler la pâte rapidement car elle durcit en cinq minutes.
On va déjà voir si je referme : cela se clipse bien.

Comme je vous disais, la pâte a été écrasée ici, la plasturgie a fait sa place dans la pâte.

On va juste déboucher le trou avant que cela prenne.

Le pas de vis a bien été dégagé.
La pâte a bien pris la forme de la plasturgie, la forme du soleil du côté gauche et un téton côté droit.

L’avantage du téton est le maintien de l’ensemble.
Si vous rajoutez de la pâte, n’allez pas bloquer la partie mobile à cet endroit.

On écrase bien avec la partie plastique et on refait le pas de vis.
Vous risquez de prendre la coque inférieure donc ne laissez pas le plastique dessus!

Une fois tout cela terminé, on va laisser sécher la pâte et on reviendra une fois sec.
Pendant ce temps, je vais rebrancher toutes les connectiques et on se retrouve une fois la pâte sèche.

J’ai laissé reposer la pâte entre 5 à 10 minutes, elle commence à être bien dure.

Remontage du PC

La pâte n’accroche plus quand je pose le doigt dessus, j’ai également rebranché les câbles.
De ce fait, je vais remonter le PC en remettant toutes les vis.

Voilà l’ordinateur remonté, je le retourne et l’ouvre.
Comme on le voit, les charnières sont parfaitement opérationnelles, voir même un peu trop.

Le poids de l’écran emporte un peu les charnières vers l’avant donc on va les resserrer.

Il faut trouver le juste milieu, l’écran se maintient bien tout seul maintenant.

Il ne reste plus qu’à remettre le cache charnière, les deux vis de l’écran
puis on re-clipse l’écran.

Voilà, notre réparation est terminée et je peux vous garantir que cela durera pas mal de temps malgré la plasturgie cassée ici.

On voit qu’il n’y a pas d’espace, la charnière tient et il n’y a aucun mouvement de plastique.

Conclusion

Ainsi s’achève la réparation de charnières et plasturgie.
J’espère qu’elle vous sera utile 🙂

Merci d’avoir lu l’article jusqu’au bout et n’hésitez pas à me faire un retour dans la section des commentaires juste en dessous.
A bientôt!

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